1Mengapa Keramik Bulat-Buktinya?
Keramik menunjukkan sifat antipeluru karena kekakuan spesifiknya yang tinggi, kekuatan spesifik yang tinggi, dan inertitas kimia di berbagai lingkungan.keramik unggul dalam menahan dampak proyektil: sementara bahan logam mengalami deformasi plastik dan menyerap energi, keramik hampir tidak deformasi secara plastik. Sebaliknya kekuatan dan kekerasan tinggi mereka membengkak atau menghancurkan proyektil.permukaan keramik membentuk fragmen halusHal ini membuat keramik canggih sangat menarik untuk sistem armor, yang banyak digunakan dalam rompi antipeluru, armor kendaraan,dan perlindungan pesawat.
2Bagaimana Bahan Keramik Menghentikan Peluru
Ketika peluru menabrak permukaan keramik, peluru itu menjadi tumpul. Energi diserap sebagai retakan keramik ke dalam zona serpihan halus dan keras.Proyeksi yang tumpul terus mengikis lapisan yang terfragmentasi ini, membentuk zona puing-puing keramik yang terus menerus. Akhirnya, tegangan tarik di dalam keramik menyebabkannya hancur, setelah itu backplate berubah bentuk, menyerap energi yang tersisa.
Secara praktis:
3Perbandingan Bahan Keramik Bulletsproof Umum
Keramik utama yang digunakan dalam aplikasi antipeluru termasuk alumina (Al2O3), silikon karbida (SiC), boron karbida (B4C), silikon nitrida (Si3N4), dan titanium borida (TiB2).dan B4C adalah yang paling banyak digunakan.
Jenis Keramik | Densitas (g/cm3) | Modulus elastis (GPa) | Kekerasan simpul (kg/mm2) | Kekuatan Patah (MPa·m-2) |
---|---|---|---|---|
Al2O3 | 3.89 | 340 | 1800 | 2.84.5 |
B4C | 2.50 | 400 | 2900 | 2.84.3 |
SiC | 3.16 | 408 ¢ 451 | 2500 | 4.06.4 |
Observasi Utama:
Alumina (Al2O3):
Kepadatan tertinggi (plak yang lebih berat) tetapi40% lebih ringan dari bajadengan perlindungan yang setara.
Kekerasan dan ketangguhan yang lebih rendah tetapibiaya terendah.
Proses produksi yang matang memastikan stabilitas dimensi dan keandalan.
Karbida Silikon (SiC):
Kapadatan yang lebih rendah dari Al2O3, sebanding dengan polietilen (PE).
4×5× lebih mahal dari Al2O3 tetapi menawarkan ketahanan yang lebih baik dan mengurangi kelelahan.
Boron Karbida (B4C):
Kekerasan tertinggi dan berat ringan tapisangat mahal(8×10 kali lebih mahal dari SiC).
Keunggulan kepadatan terbatas atas SiC. Biasanya disediakan untukBaju besi tingkat IV NIJatau klien kelas atas.
1Mengapa Keramik Bulat-Buktinya?
Keramik menunjukkan sifat antipeluru karena kekakuan spesifiknya yang tinggi, kekuatan spesifik yang tinggi, dan inertitas kimia di berbagai lingkungan.keramik unggul dalam menahan dampak proyektil: sementara bahan logam mengalami deformasi plastik dan menyerap energi, keramik hampir tidak deformasi secara plastik. Sebaliknya kekuatan dan kekerasan tinggi mereka membengkak atau menghancurkan proyektil.permukaan keramik membentuk fragmen halusHal ini membuat keramik canggih sangat menarik untuk sistem armor, yang banyak digunakan dalam rompi antipeluru, armor kendaraan,dan perlindungan pesawat.
2Bagaimana Bahan Keramik Menghentikan Peluru
Ketika peluru menabrak permukaan keramik, peluru itu menjadi tumpul. Energi diserap sebagai retakan keramik ke dalam zona serpihan halus dan keras.Proyeksi yang tumpul terus mengikis lapisan yang terfragmentasi ini, membentuk zona puing-puing keramik yang terus menerus. Akhirnya, tegangan tarik di dalam keramik menyebabkannya hancur, setelah itu backplate berubah bentuk, menyerap energi yang tersisa.
Secara praktis:
3Perbandingan Bahan Keramik Bulletsproof Umum
Keramik utama yang digunakan dalam aplikasi antipeluru termasuk alumina (Al2O3), silikon karbida (SiC), boron karbida (B4C), silikon nitrida (Si3N4), dan titanium borida (TiB2).dan B4C adalah yang paling banyak digunakan.
Jenis Keramik | Densitas (g/cm3) | Modulus elastis (GPa) | Kekerasan simpul (kg/mm2) | Kekuatan Patah (MPa·m-2) |
---|---|---|---|---|
Al2O3 | 3.89 | 340 | 1800 | 2.84.5 |
B4C | 2.50 | 400 | 2900 | 2.84.3 |
SiC | 3.16 | 408 ¢ 451 | 2500 | 4.06.4 |
Observasi Utama:
Alumina (Al2O3):
Kepadatan tertinggi (plak yang lebih berat) tetapi40% lebih ringan dari bajadengan perlindungan yang setara.
Kekerasan dan ketangguhan yang lebih rendah tetapibiaya terendah.
Proses produksi yang matang memastikan stabilitas dimensi dan keandalan.
Karbida Silikon (SiC):
Kapadatan yang lebih rendah dari Al2O3, sebanding dengan polietilen (PE).
4×5× lebih mahal dari Al2O3 tetapi menawarkan ketahanan yang lebih baik dan mengurangi kelelahan.
Boron Karbida (B4C):
Kekerasan tertinggi dan berat ringan tapisangat mahal(8×10 kali lebih mahal dari SiC).
Keunggulan kepadatan terbatas atas SiC. Biasanya disediakan untukBaju besi tingkat IV NIJatau klien kelas atas.